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          客戶案例
          應用簡介
          湖州金云蝶數智技術有限公司
          公司地址:湖州市紅豐路1388號
                嘉年華國際廣場C座9樓
          聯系電話:0572-2139385
          業務咨詢:0572-2139386 0572-2361516
          服務熱線:0572-2361990 0572-2361780
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          客戶案例
          宇瞳光學:突破精密光學鏡頭密碼,實現智能制造一體化    宇瞳光學:突破精密光學鏡頭密碼,實現智能制造一體化

          客戶概述

          宇瞳光學成立于2011年9月,是專業的光學解決方案提供商。專注于光學鏡頭等相關產品的研發、生產、營銷和售后服務。產品主要應用于視頻監控設備、消費電子、機器視覺、車載等高精密光學系統。2019年9月,宇瞳光學在深圳證券交易所創業板成功上市;并在2020年營收達到14.71億。宇瞳光學在視頻監控鏡頭行業排列第1位,并且2020年成為“全球安防50強”榜單第18位。

          宇瞳秉承“為社會的安全與進步提供視覺支點”的使命以及“和諧共贏,尊重人性,卓越創新,嚴謹務實,精益求精,安全環!钡钠髽I文化,專注于以光學鏡頭為核心的技術研發與應用,發展成為國內光學鏡頭行業的優勢企業。

          宇瞳光學的自主創新核心戰略及措施的落地,“未來宇瞳仍將在數字化的基礎上,對精益生產與自動化持續加大投入,在管理升級的同時也建立一套自己的軟硬件標準,未來宇瞳將會有更多工廠依照這套標準化、一體化體系來建設,爭取早日實現中國制造2025的產業規劃要求”。

          業務挑戰

          宇瞳作為以生產制造為核心的精細化制造領域企業,上游安防、車載等客戶對產品的多樣化需求越來越強烈,同時產品質量要求越來高、產品交期要求越來越短,這就要求宇瞳產品在產供銷環節上必須高效,在產品生產上除了高效,必須高質量。

          “擺脫手工作業,讓生產制造,更加高質高效”和“用數據說話,財務數據要準,業務數據能追溯” 成為急需解決的問題。

          制造過程與成本管理能力不足:生產過程管理均需通過手工管理,按照生產經驗做領料和產品入庫;財務人員通過EXCEL表格完成產品成本的計算和存貨核算;精密光學鏡頭的制造,生產工序復雜,環節繁多,以往各環節主要靠人工進行銜接,效率與質量都不高,產品交付周期過長。

          供應鏈協同能力不足:整體供應鏈過程缺乏系統化、自動化對接,銷售需求、產品研發、原料采購、生產管理等環節,業務銜接不順暢,嚴重影響了客戶體驗。

          車間智能化能力不足:生產設備缺少智能化連接,設備狀態、產量、工藝參數等信息不能實時獲取,導致計劃排產的準確性與可執行性不足,現場異常不能及時反饋,在制品物料情況也不清晰,最終導致生產效率低下且過程混亂,質量風險難以把控。

          經營數字化決策能力不足:生產過程、經營管控各個業務環節都存在著大量的業務數據,但由于沒有可靠的數據采集與分析工具,想要實現精細化管理非常困難。在多品種、小批量、短交期的業務常態下,關鍵業務數據的缺失,統計口徑的不一致,導致業務決策緩慢,頻繁出錯。供應鏈、生產、研發與財務成本的有效控制,都亟需穩定可靠的數據來支撐。

           

          解決方案

          隨著宇瞳光學業務的不斷發展、產品領域的不斷開拓。為了提升生產效率、產品質量讓生產制造更加高質高效,宇瞳需要更多“數字化能力”幫助實現業務系統化、業務智能化、業務數據化。宇瞳“數字化能力”就是要建設智能制造一體化的管理體系,提升產品生產效率與質量。

          要轉型,先轉心,經過項目團隊幾輪數字化轉型的深入交流,宇瞳關鍵業務部門紛紛站了出來,對自己未來的工作轉型立下了“軍令狀”。

          “讓生產自己轉起來”、“不拖客戶貨期”,成為了生產部門數字化轉型的目標;

          “讓材料采購用數據說話,不要拍腦袋” 成為了采購部門數字化轉型的方向;

          “財務數據要準,業務數據要能追溯”,是財務部門對自己提出的新要求;

          實現研產供銷一體化、業財一體化,成為了整個宇瞳上下一心的共同目標與渴望,上下一心,擰麻花,打群架的理念在宇瞳得到了落地驗證。

          生產管理平臺,為生產管理實現智能化管控

          “生產管理不能再靠筆記,靠口說,要靠電腦,靠機器,現在是靠信息化的年代,是靠科學的年代,讓生產自己轉起來,只有生產制造智能化了,我們產品才不會誤工,我們才不會材料浪費,我們才不會不拖客戶貨期”宇瞳生產主管說。通過生產管理全線業務在線化、系統化,極大提升了生產管理水平,提升了產品生產效率和質量。

          通過金蝶云.星空生產管理、智慧車間,支撐起了宇瞳生產管理、質檢一體化流程智能管控流程,通過流程再造重新規范與定義了生產的管控節點,重新規范了生產過程中物料的領用、入庫、不良、價格、變更、工單處理、質量管理、異常處理等相關業務管控要求與流程。

          供應鏈管理平臺,為供應鏈業務賦能提效

          供應鏈采購管理、庫存管理是制造業生產的核心支撐部門。 “如果我們備料再不用拍腦袋,而是用數據說話;如果我們不用再被生產在后面追,而是生產原料隨要隨有,那么我們供應鏈就真的能挺直腰桿說話了”宇瞳供應鏈主管這樣激動的對員工說。

          供應鏈業務全面數字化的序幕拉開,通過流程再造重新規范與定義了采與銷的管控流程,重新規范了收入、發出、不良、價格、變更等相關業務管控要求與流程,實現了采購、生產、供應、銷售一條龍在線化業務協同,極大提升了宇瞳業務協同效率,讓供應鏈部門真正“能挺腰桿說話”。

          智能數據平臺,為經營決策數據化管控賦能

           “怎樣才能更直觀看清楚我們的經營狀況,讓我們企業里面散落的數據能夠被“盤活”從而創造更多的價值?”宇瞳CFO曾對我們的項目經理提出上面的問題,現在這個問題已經得到了解答。利用金蝶智能數據服務平臺,整合了生產、采購、銷售、庫存、財務等多維業務數據,通過數據清洗、數據建模、數據計算,實現了全方位的企業經營數據監控。生產進度看板、設備狀態監控看板、OEE看板、財務經營分析、銷售分析等可視化分析一一展現在管理者面前,通過大屏看板以及分析報表,管理者可以更快更好的輔助企業進行生產監控、經營決策等業務,BI工具讓宇瞳領導層真正“看得清,管得住”實現了企業經營數字化與敏捷決策。

          項目價值

          生產成本精益化

          提升了宇瞳產品生產的效率和質量,實現生產制造全程線上化、系統化、智能化,車間生產全過程管控、成本計算從原來10天減少到3天,真正支撐宇瞳“讓生產自己轉起來”,“不誤工”,“材料不浪費”。

          設備數采物聯化

          幫助宇瞳實現391臺設備聯網,上線,數據采集效率提升80%,通過“生產制造智能化”,真正支持宇瞳“讓生產制造,更加高質高效”。

          采產供銷一體化

          實現宇瞳供應鏈“采、產、供、銷” 全程業務線上化、一體化,支撐宇瞳在10W+成品物料情況下,發貨準確度提升21%,真正實現了“備料有依據,用數據說話”,“不用拍腦袋”,“不拖生產后腿”,真正讓供應鏈“能挺腰桿說話”,滿足客戶對產品高質量、短周期的要求,“不拖客戶貨期”。

          決策數據可視化

          宇瞳上市資訊看板、宇瞳運營管理駕駛艙、生產車間進度報表、車間設備狀態監控看板4大業務板塊,超50個主題分析數據化、可視化,支撐財務、利潤、庫存、銷售、生產,“散落的數據“被“盤活”,創造更多“數據應用”價值,真正實現宇瞳數據可視、管理可控、決策可依。

          數字化轉型價值

          打造宇瞳智能制造一體化平臺,落實宇瞳“著力打造智能生產,讓生產制造,更加高質高效”的戰略舉措,實現生產制造管理數字化運營轉型。

          通過金蝶云·星空平臺,實現宇瞳EBC五大能力的提升,實現鏈接客戶,從提供光學鏡頭到提供“智造服務”,提升客戶發貨準確度;鏈接員工,移動辦公與財務服務覆蓋兩地;鏈接伙伴,提升與供應商敏捷協同效率;鏈接萬物,提升生產設備數據采集效率,設備智能管理能力。

          通過數據分析服務,重構宇瞳數據渠道能力,通過數據分析和質量管理,保證了產品制作過程中用料及數量的匹配,實現了全程的品質管控與成本控制;促進企業從人治到數治,數據決策讓員工真正能夠追求卓越。


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